צילינדר מסיכת אוויר לכרייה 2.4 ליטר

נהלי אבטחת האיכות המחמירים שלנו מבטיחים שכל צילינדר עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר. הנה סקירה מקיפה של הבדיקות שאנו עורכים לאורך תהליך הייצור:

1. בדיקת חוזק מתיחה של סיבים:מעריך את חוזק עטיפת סיבי הפחמן, ומוודא שהיא עומדת בתקנים מחמירים.

2. תכונות מתיחה של גוף יציקת שרףבוחן את יכולתו של גוף יציקת השרף לעמוד במתח, תוך הבטחת עמידות תחת לחצים שונים.

3. ניתוח הרכב כימימאמת שחומרי הצילינדר עומדים בקריטריונים החיוניים של הרכב כימי.

4. בדיקת סבילות ייצור של בטנהמבטיח ייצור מדויק על ידי בדיקת מידות וסבולות הציפוי.

5. בדיקת המשטח הפנימי והחיצוני של הציפוי: בוחן את פני השטח של הציפוי לאיתור פגמים או חסרונות, ומבטיח גימור ללא רבב.

6. בדיקת חוטי אונייתמאמת את היווצרותם הנכונה של תבריגי הלינר, ועומדים בתקני בטיחות.

7. בדיקת קשיות לינרמודד את קשיות הציפוי כדי לעמוד בלחץ ובשימוש המיועדים.

8. תכונות מכניות של בטנהבוחן את התכונות המכניות של הציפוי, ומבטיח חוזק ועמידות.

9. בדיקת מטלוגרפיה של לינרמעריך את המיקרו-מבנה של הציפוי, ומזהה נקודות תורפה פוטנציאליות.

10. בדיקת פני השטח הפנימיים והחיצוניים של בלון גזבדיקת משטחי בלון הגז לאיתור פגמים או אי סדרים.

11. בדיקה הידרוסטטית של הצילינדר: קובע את יכולתו הבטוחה של הצילינדר לעמוד בלחץ פנימי.

12. בדיקת אטימות אוויר בצילינדרמבטיח שאין דליפות שעלולות לפגוע בתכולת הצילינדר.

13. מבחן התפרצות הידרומעריך את אופן עמידות הצילינדר בלחץ קיצוני, תוך אימות שלמות מבנית.

14. מבחן רכיבה על לחץ: בודק את עמידות הצילינדר תחת שינויי לחץ חוזרים ונשנים לאורך זמן.

הערכות קפדניות אלו מבטיחות שהצילינדרים שלנו לא רק עומדים בתקני התעשייה אלא אף עולים עליהם, מה שמבטיח ביצועים ובטיחות אופטימליים. חקור עוד כדי לגלות את האיכות שאין שני לה של המוצרים שלנו.