צילינדר סיבי פחמן בנפח 2.4 ליטר לשימוש בכרייה
מפרטים
| מספר מוצר | CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T |
| כֶּרֶך | 2.4 ליטר |
| מִשׁקָל | 1.49 ק"ג |
| קוֹטֶר | 130 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 305 מ"מ |
| פְּתִיל | M18×1.5 |
| לחץ עבודה | 300 בר |
| לחץ בדיקה | 450 בר |
| חיי שירות | 15 שנים |
| גַז | אֲוִיר |
תכונות המוצר
-מותאם לכריית ציוד נשימה.
-אורך חיים מורחב ללא פשרות בביצועים.
-משקל נוצה ונייד במיוחד לטיפול ללא מאמץ.
-מהנדס עם התמקדות יציבה בבטיחות, מבטיח אפס סכנות פיצוץ.
-ביצועים יוצאי דופן ואמינות בלתי מעורערת.
בַּקָשָׁה
אחסון אוויר לכריית מכשירי נשימה
המסע של קאיבו
בשנת 2009, יצאנו למסע שלנו, הנחתנו את הבסיס למה שעתיד לבוא.
2010 סימנה אבן דרך משמעותית כאשר השגנו את רישיון הייצור B3 מ-AQSIQ, רגע מרכזי שסימן את כניסתנו לפעילות המכירות.
שנת 2011 הביאה לנו את הסמכת CE, המאפשרת לנו לקחת את המוצרים שלנו לשלב הגלובלי. זה גם היה עד להתרחבות ביכולות הייצור שלנו, והכינה אותנו לצמיחה עתידית.
עד שנת 2012, הפכנו למובילים בתעשייה בנתח שוק, עדות למסירות ולמחויבות שלנו למצוינות.
ההכרה כמפעל מדע וטכנולוגיה במחוז ג'ג'יאנג הגיעה בשנת 2013, שנה של הישגים רבים. העזנו לייצר דגימות גפ"מ ופיתחנו צילינדרים לאחסון מימן בלחץ גבוה המותקנות ברכב, מה שדחף את יכולת הייצור השנתית שלנו ל-100,000 יחידות של בלוני גז מרוכבים שונים, מה שביסס את מעמדה שלנו כיצרנית מובילה.
הכבוד להיות מפעל היי-טק לאומי הוענק לנו בשנת 2014, מתוך הכרה בחדשנות המתמשכת שלנו.
בשנת 2015, חגגנו הישג בולט עם הפיתוח המוצלח של גלילי אחסון מימן, והתקן הארגוני שלנו למוצר זה קיבל אישור מהוועדה הלאומית לתקנים של בלון גז.
ההיסטוריה שלנו היא סיפור של צמיחה, חדשנות ומחויבות בלתי מעורערת למצוינות. חקור את דף האינטרנט שלנו כדי ללמוד עוד על המוצרים שלנו וכיצד אנו יכולים לספק את הצרכים הספציפיים שלך.
תהליך בקרת האיכות שלנו
1-הערכת חוזק סיבי פחמן: אנו מעריכים את חוזק העטיפה של סיבי הפחמן כדי להבטיח שהיא עומדת בתקנים הנדרשים.
2-תכונות מתיחה של גוף יציקת שרף: בדיקה זו בודקת את יכולתו של הגוף לעמוד במתח, ומבטיחה שהוא יכול להתמודד עם מתחים שונים.
3-ניתוח הרכב כימי של חומר: אנו מוודאים שהחומרים בהם נעשה שימוש עומדים בקריטריונים חיוניים של הרכב כימי.
4-בדיקת סובלנות לייצור ספינות: דיוק חשוב. אנו בודקים את המידות והסובלנות של התוחם כדי להבטיח ייצור מדויק.
5-בדיקת משטח אניה: הבדיקה היסודית שלנו מזהה כל פגמים או פגמים על פני השטח של התוחם.
6-בדיקת איכות חוט תוחם: אנו מוודאים שהחוטים על התוחם נוצרים כהלכה ועומדים בתקני בטיחות.
7-הערכת קשיות לינר: כדי לסבול את הלחץ והשימוש המיועד, אנו מודדים את קשיות התוחם.
8-בדיקת מאפיינים מכניים של אניה: אנו מעריכים את החוזק והעמידות של התוחם באמצעות בדיקות קפדניות.
9-ניתוח מטאלוגרפי של לינר: הערכה זו בודקת את המיקרו-מבנה של האנייה כדי לאתר חולשות אפשריות.
10-בדיקת משטח של צילינדר גז: אנו בודקים את המשטחים הפנימיים והחיצוניים עבור כל פגמים או אי סדרים בבלון הגז.
11-מבחן חוזק הידרוסטטי: קביעת יכולתו להתמודד עם לחץ פנימי בבטחה היא קריטית.
12-אימות אטימות אוויר: הבטחת שאין לצילינדר נזילות שעלולות לסכן את תכולתו.
13-הערכת התפרצות הידרו: אנו מעריכים כיצד הגילינדר מגיב ללחץ קיצוני, ומבטיחים את שלמותו המבנית.
14-מבחן עמידות ברכיבה בלחץ: בדיקה זו מאשרת את יכולת הצילינדר לעמוד בשינויי לחץ חוזרים לאורך זמן.
תהליך אבטחת האיכות הקפדני שלנו מבטיח את האמינות והבטיחות של המוצרים שלנו. חקור עוד כדי לגלות כיצד המחויבות שלנו למצוינות יכולה לענות על הצרכים שלך.
מדוע בדיקות אלו חשובות
כל הבדיקות הקפדניות הללו חיוניות כדי להבטיח את האיכות של צילינדרים של Kaibo. הם עוזרים לזהות פגמים או חולשות בחומרים, בייצור או במבנה של הצילינדרים. על ידי ביצוע בדיקות אלה, אנו מבטיחים את הבטיחות, העמידות והביצועים של הצילינדרים שלנו, ומספקים לך מוצרים שאתה יכול לסמוך עליהם עבור מגוון רחב של יישומים. הבטיחות ושביעות הרצון שלך הם בראש סדר העדיפויות שלנו.
תעודות חברה
